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      中國噴拋丸技術(shù)與裝備現狀分析(二)

      欄目:行業(yè)動(dòng)態(tài) 發(fā)布時(shí)間:2024-05-04 作者: 轉載 來(lái)源: 齒輪傳動(dòng) 瀏覽量: 197
      從上世紀8O年代以后,隨著(zhù)中國改革開(kāi)放的深入,噴拋丸技術(shù)與裝備發(fā)展非常迅速,很多噴拋丸設備被開(kāi)發(fā)和研制出來(lái),替代了國外進(jìn)口,生產(chǎn)廠(chǎng)家也越來(lái)越多。逐漸形成了許多噴拋丸生產(chǎn)基地。

            三、國內噴拋丸設備生產(chǎn)廠(chǎng)家歷史沿革與現狀分布

             3.1 噴拋丸設備生產(chǎn)廠(chǎng)家

             上世紀8O年代以前,噴拋丸設備管理劃歸鑄造機械行業(yè)管理,歸口濟南鑄造鍛壓機械研究所,技術(shù)標準歸口“全國鑄造機械標準化技術(shù)委員會(huì )”。濟南鑄造鍛壓機械研究所是鑄造機械和噴拋丸技術(shù)與裝備的行業(yè)歸口研究 所,成立于1956年,也是國內成立最早的行業(yè)研究所,也是唯一的噴拋丸技術(shù)與裝備歸口研究所,研制的多種噴拋丸設備填補國內空白,目前歸屬中國機械工業(yè)集團公司。青島機械公司是國內最早生產(chǎn)噴拋丸設備的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家,成立于1949年,1954年專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鑄造機械和噴拋丸(砂)設備,是國內噴拋丸設備規格最為齊全的生產(chǎn)廠(chǎng)家,行政上曾一度劃歸機械工業(yè)部機床工具局管理,技術(shù)水平直在國內居領(lǐng)先地位,擁有山東省和青島市級技術(shù)中心。

             2008年被批準為“全國鑄造機械標準化技術(shù)委員會(huì )噴拋丸分技術(shù)委員會(huì )”秘書(shū)長(cháng)單位。上世紀8O年代以前,濟南鑄造鍛壓機械研究所與青島機械廠(chǎng)保持了良好的合作關(guān)系,在計劃經(jīng)濟體制下,很多產(chǎn)品都是聯(lián)合開(kāi)發(fā)。也是當時(shí)“產(chǎn)學(xué)研”結合的典范,幾乎所有的噴拋丸技術(shù)標準都是雙方或聯(lián)合編寫(xiě)的。雙方對拋丸機核心部件——拋丸器也做過(guò)專(zhuān)門(mén)研究和實(shí)驗,雙方合作兩年多,研制出具有自主知識產(chǎn)權的Q3O2系列(Q3o23、Q3o24、Q3o25等)雙圓盤(pán)拋丸器,沿用至今。

             從上世紀8O年代以后,隨著(zhù)中國改革開(kāi)放的深入,噴拋丸技術(shù)與裝備發(fā)展非常迅速,很多噴拋丸設備被開(kāi)發(fā)和研制出來(lái),替代了國外進(jìn)口,生產(chǎn)廠(chǎng)家也越來(lái)越多。逐漸形成了許多噴拋丸生產(chǎn)基地。特別是1987~1990年青島機械廠(chǎng)通過(guò)許可證貿易,引進(jìn)并消化吸收了美國潘邦(PANBORN)公司GN系列(6GN\15GN\28GN)履帶式拋丸清理機以及ES1422彈簧拋丸強化機,將中國拋丸技術(shù)與裝備水平提高了很大一步。時(shí)至今日,GN系列產(chǎn)品仍然是國內履帶式拋丸機市場(chǎng)上比較可靠的產(chǎn)品,由GN系列產(chǎn)品轉化而成的單圓盤(pán)拋丸器也是國內拋丸機設備廠(chǎng)家推崇的拋丸器。

             山東青島是鑄造機械之鄉,也是國內噴拋丸設備最大的制造基地,噴拋丸制造企業(yè)有30多家,除青島迪砂機械集團公司以外,其它噴拋丸制造企業(yè)主要興起于上世紀80年代以后,集中在青島的市區、即墨、膠南等地。山東濰坊的諸城也是噴拋丸設備生產(chǎn)基地,有近20家拋丸機制造企業(yè),興起于上世紀90年代末,噴拋丸制造企業(yè)較多,但規模都不大,噴拋丸設備年銷(xiāo)售收入大都在3000萬(wàn)元左右。

             江蘇無(wú)錫市在20世紀90年代后期發(fā)展起來(lái)許多噴拋丸設備生產(chǎn)廠(chǎng)家,但規模都不大,年銷(xiāo)售收入都在3000萬(wàn)元以下。

             江蘇大豐是近年發(fā)展起來(lái)的拋丸機設備生產(chǎn)集散地,作坊式工廠(chǎng)較多,價(jià)格比較低,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量水平也比較低。

             總體來(lái)說(shuō),目前國內拋丸清理機生產(chǎn)廠(chǎng)家研發(fā)能力比較弱,還是以模仿和測繪為主,除幾個(gè)比較大的設備生產(chǎn)廠(chǎng)家有自己的研發(fā)機構和研發(fā)人員以外,其它噴拋丸生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)開(kāi)發(fā)力量很弱,甚至沒(méi)有,靠低成本、低價(jià)格生存,這也是目前中國噴拋丸設備技術(shù)水平不高也難以提高的主要原因。

             3.2 噴砂機(噴丸器)

             噴砂機及噴砂房等設備是中船重工所屬企業(yè)和院所上世紀80年代引進(jìn)日本技術(shù)消化吸收而開(kāi)發(fā)的,另外還有航空業(yè)所屬企業(yè)和院所致力于噴砂技術(shù)的開(kāi)發(fā)。噴砂機生產(chǎn)廠(chǎng)家主要分布在北京、上海、重慶、廣東東莞等。

             3.3 磨料

             磨料主要生產(chǎn)廠(chǎng)家有大豐大奇、上海摩根、山東等幾家年銷(xiāo)售收入在千萬(wàn)元以上,其它磨料生產(chǎn)廠(chǎng)家規模比較小。

            四、噴拋丸裝備市場(chǎng)情況及技術(shù)水平

             4.1 噴拋丸裝備市場(chǎng)情況

             國外高水平噴拋丸設備公司集中在歐美,像美國的潘邦(PANBORN)公司、丹麥的迪砂(DISA)、日本新東(SINTO)、德國施力克(Schlick)等。與中國其它行業(yè)類(lèi)似,國外噴拋丸設備公司在中國經(jīng)歷了合作、引進(jìn)、合資、獨資等過(guò)程。2000年以前以作、引進(jìn)、合資為主。近年來(lái)國外先進(jìn)噴拋丸設備制造廠(chǎng)家也在中國國內建廠(chǎng),為了保護知識產(chǎn)權,基本是獨資或控股,像迪砂公司在青島已設立工廠(chǎng);日本新東公司在國內的合資公司青島新東機械有限公司,其股份已達到95%(另有5%股份屬于青島市機械工業(yè)總公司)。國內噴拋丸設備生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)主要噴拋丸設備,約占80%以上是滾筒式、履帶式、轉臺式、臺車(chē)式、吊鏈式、輥道通過(guò)式及專(zhuān)機,成套成線(xiàn)設備主要是鋼材預處理線(xiàn),包括上料、預熱、拋丸、噴漆、烘干、卸料等工序;其次為噴砂設備。這些噴拋丸設備主要分布在船舶、汽車(chē)、工程機、鐵路、石油管道等行業(yè)。

             4.2 噴拋丸裝備技術(shù)水平

             國內噴拋丸設備技術(shù)水平較低,總體達到國外上世紀80年代初期到中期水平。存在的問(wèn)題是:可靠性差,故障率高;能耗高;作業(yè)環(huán)境差,環(huán)境污染嚴重;操作者素質(zhì)和技能比較差,存在安全隱患;設備控制水平較低,自動(dòng)化水平較低;易損備件不過(guò)關(guān),壽命大概是國外的1/5不到。發(fā)動(dòng)機缸體缸蓋機械手自動(dòng)拋丸清理,基本靠國外進(jìn)口或國內獨資企業(yè)生產(chǎn)的設備;鋼材預處理線(xiàn)設計、制造和電氣控制水平較低,寬厚板(寬超過(guò)5m、厚超過(guò)100mm)鋼材預處理線(xiàn)尚靠進(jìn)口,影響了船舶工業(yè)的發(fā)展;航空航天工業(yè)需要的計算機監控強化和成形控制設備,無(wú)論是控制軟件還是主要控制元件都要靠國外進(jìn)口。

             拋丸清理機設備核心部件拋丸器定向套調整與檢測,國外已經(jīng)實(shí)現自動(dòng)在線(xiàn)調整,定向套窗口磨損情況也已實(shí)現在線(xiàn)監測,而國內此項技術(shù)尚未開(kāi)始研究。彈丸電磁流量閘門(mén)尚依靠進(jìn)口。諸如此類(lèi),國內噴拋丸設備無(wú)論是在機械結構性能還是在設備控制、監測等方面與國外先進(jìn)技術(shù)相比都存在較大差距。

           五、對中國噴拋丸技術(shù)與裝備的思考

             綜上所述,我國在拋丸機技術(shù)與裝備方面與國外先進(jìn)水平相比差距是非常明顯的,主要原因:

             1、是我國由于機械工業(yè)整體設計與制造水平較低,影響了噴拋丸設備的水平。如噴拋丸設備主要的耐磨材料,耐磨鑄鐵制造水平大概與國外1970年代水平相當,工藝落后,鑄造工藝基本靠手工造型,表面和內在質(zhì)量都比較差,耐磨壽命低,極大地影響了設備可靠性,增大了設備故障率,加大了用戶(hù)使用成本;國外很多噴拋丸設備室體或護板采用軋制高錳鋼,而國內大多還采用室體使用普通鋼材加以鑄造高錳鋼護板,即使有些使用了軋制高錳鋼板,性能方面比國外也有很大差距。所以提高基礎原材料及配套元器件的設計和制造水平,才能保證拋丸機設備整體水平的提高,保證設備的可靠性。

             2、是國內企業(yè)普遍對產(chǎn)品研發(fā)特別是自主研發(fā)投入不夠,靠低價(jià)競爭,甚至沒(méi)有研發(fā)機構或研發(fā)人員,擁有自主知識產(chǎn)權的成果比較少,產(chǎn)品技術(shù)水平離國外先進(jìn)技術(shù)水平差距越來(lái)越大。信息技術(shù)應用水平比較低下,產(chǎn)品設計基本采用二維CAD三維CAD設計以及CAM(計算機輔助制造)/CAPP(計算機輔助工藝規程設計)/CAE(計算機輔助分析)/ERP(企業(yè)資源規劃)等設計驗證和管理手段應用比較少,故產(chǎn)品研發(fā)周期比較長(cháng)、差錯率比較高、成本比較高,應用到產(chǎn)品控制中的信息技術(shù)如人機界面、計算機監控等先進(jìn)控制技術(shù)就更少了。希望國內企業(yè)充分意識到這一點(diǎn),加大研發(fā)投入,盡快走出低水平競爭。

             3、是由于院所專(zhuān)業(yè)調整等原因,國內專(zhuān)門(mén)研究噴拋丸工藝的科研院所比較少,專(zhuān)業(yè)研究人員也比較少。在噴拋丸技術(shù)基礎研究方面比較薄弱。

             4、是隨著(zhù)噴拋丸技術(shù)應用領(lǐng)域的拓展,很多從事噴拋丸技術(shù)的工程技術(shù)人員由于缺乏對噴拋丸工藝的研究,而多側重于噴拋丸設備設計制造方面,故成套成線(xiàn)性比較差,單機較多,成套成線(xiàn)設備穩定性差。

             5、是國家宏觀(guān)管理沒(méi)有到位,缺乏相應的激勵政策。目前噴拋丸技術(shù)與裝備歸濟南鑄造鍛壓機械研究所,也僅僅以鑄造行業(yè)的噴拋丸工藝為主,但目前噴拋丸工藝已遠遠超出了鑄造機械的范疇,幾乎涵蓋了所有行業(yè),各行各業(yè)對本行業(yè)的噴拋丸技術(shù)與裝備都有自己行業(yè)的要求和標準,所以造成了有些標準不統一,不好管理。希望對噴拋丸技術(shù)與裝備歸口進(jìn)行調整,統一歸口到鑄造機械行業(yè)管理,對重大技術(shù)專(zhuān)項和研發(fā)給與支持和扶持,提高中國噴拋丸設備自主品牌水平,為中國裝備制造業(yè)的振興貢獻應有的力量!

      文章來(lái)源:齒輪傳動(dòng)


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